산업용 액체 여과는 수많은 산업 분야에서 매우 중요한 공정으로, 공정 유체에서 이물질과 불필요한 오염 물질을 효과적으로 제거하는 역할을 합니다. 이 시스템의 핵심에는 다음이 있습니다.필터백그리고 마이크론 등급은 시스템 성능, 운영 비용 및 전반적인 수명을 좌우하는 가장 중요한 요소라고 할 수 있습니다.
일반적으로 1에서 1,000까지의 범위를 갖는 이 등급은 백이 성공적으로 포집할 수 있는 가장 작은 입자 크기를 결정하는 핵심 요소입니다. 정확한 등급을 선택하는 것은 오염 물질 제거를 최적화하고 유량을 극대화하며 궁극적으로 전체 시스템의 서비스 간격을 연장하는 전략적 결정입니다.
필터백의 미크론 등급 이해하기
마이크론(μm) 등급은 산업용 필터 백의 기본 측정 단위입니다. 1마이크론은 1미터의 백만분의 1(10⁻⁶미터)에 해당하는 길이 단위입니다.
필터 백에 5μm와 같은 등급이 표시되어 있으면, 해당 필터는 5미크론 이상의 고체 입자를 효과적으로 차단하고 포집하는 동시에 더 작은 입자는 필터 매체를 통과하도록 설계되었음을 의미합니다.
이 개념은 여과에 있어 기본적인 규칙을 제시합니다. 즉, 등급과 여과 품질 사이에는 반비례 관계가 있다는 것입니다. 마이크론 수가 감소할수록 여과가 더욱 정밀해지고, 결과적으로 유체의 순도가 향상됩니다.
주요 설계 절충 사항:
1. 더 낮은 마이크론 등급(예: 5μm):
• 여과 품질: 이 백은 매우 미세한 입자까지 걸러내어 최고의 유체 순도를 제공합니다.
• 시스템 영향: 필터 매체의 밀도가 본질적으로 더 높습니다. 이로 인해 유체의 흐름 저항이 커지고 필터 전체에 걸쳐 압력 강하가 더 커집니다.
2. 더 높은 마이크론 등급(예: 50μm):
• 여과 품질: 크기가 큰 이물질을 걸러내므로 초기 여과 또는 거친 여과에 적합합니다.
• 시스템 영향: 이 매체는 구조가 더욱 개방적이어서 저항이 최소화됩니다. 따라서 처리량(유량)이 높아지고 압력 강하가 낮아집니다.
마이크론 등급의 실제 성능은 적용 분야의 특정 유량과 액체의 점도(농도)에 항상 영향을 받는다는 점을 인식하는 것이 중요합니다.
마이크론 등급 적용 분야: 거친 사전 여과부터 미세 연마까지
다양한 마이크론 등급이 존재하므로 특정 수치 범위에 해당하는 구체적인 응용 분야 요구 사항을 이해하는 것이 유용합니다.
1-5μm 필터 백(고순도)은 눈에 보이지 않는 미세 입자까지 제거해야 하는 최고 수준의 고순도 여과가 요구되는 용도에 사용됩니다.
•제약 및 생명공학: 고순도 공정수 또는 액체 매체 제제에서 미세 입자를 제거하는 데 필수적입니다.
• 식품 및 음료: 주스 정제 또는 유제품 가공과 같은 무균 여과 공정에 사용되어 제품의 안전성과 투명도를 보장합니다.
• 전자제품 제조: 반도체 및 PCB(인쇄회로기판) 제조 탱크에 사용되는 초청정 세척수 생산에 필수적입니다.
10μm 필터 백(미립자 제어 및 미세 여과)은 효과적인 미립자 제어와 적절한 유속을 제공하거나 미세 여과 단계로 사용할 수 있도록 균형을 맞춘 제품입니다.
• 화학 공정: 촉매 회수 또는 다양한 화학 합성 과정에서 필요한 미세 고형물 제거와 같은 작업에 사용됩니다.
• 페인트 및 코팅: 덩어리나 안료 응집물을 제거하여 매끄럽고 결함 없는 최종 마감을 보장하는 데 사용됩니다.
• 수처리: 민감한 하류 멤브레인을 보호하고 깨끗한 물을 제공하기 위해 역삼투압(RO) 전처리 필터 또는 최종 정화 단계로 사용되는 경우가 많습니다.
25μm 필터 백(범용 여과) 25μm 등급은 시스템 효율성을 향상시키고 장비의 수명을 연장하기 위한 일반적인 여과 용도로 널리 사용됩니다.
• 금속 가공유: 산업용 냉각제 및 윤활유 혼합물에서 금속 미립자를 효과적으로 분리하여 유체의 무결성을 유지합니다.
• 식품 가공: 식용유, 시럽, 식초 등의 물질을 최종 병입 공정 전에 정제하는 데 사용됩니다.
•산업 폐수: 액체가 하류의 고급 처리 시설로 이동하거나 방류되기 전에 1차 고형물 제거 단계 역할을 합니다.
50μm 필터 백(거친 여과 및 장비 보호) 이 백은 거친 여과에 탁월하며 펌프 및 중장비를 크고 마모성이 강한 오염 물질로부터 보호하는 데 매우 유용합니다.
• 취수 및 사전 여과: 1차 방어선으로서, 원수에서 나뭇잎, 모래, 침전물과 같은 큰 이물질을 제거하는 데 이상적인 선택입니다.
• 사전 코팅 보호: 1μm 또는 5μm와 같은 미세 필터 앞에 전략적으로 배치되어 대부분의 큰 고형물을 포집함으로써 고가의 미세 필터의 수명과 서비스 간격을 연장합니다.
• 건설 및 광업: 슬러리 또는 세척수 공정에서 발견되는 큰 입자를 분리하는 데 사용됩니다.
마이크론 등급 및 여과 효율
필터의 효율, 즉 제거되는 입자의 비율은 핵심 지표입니다. 마이크론 등급은 이 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
| 마이크론 등급 | 설명 | 일반적인 효율 | 이상적인 애플리케이션 단계 |
|---|---|---|---|
| 5μm | 고효율 백 | 5μm 입자의 95% 이상 | 최종 단계의 중요한 다듬기 |
| 10μm | 미세 입자를 대부분 포집합니다. | 10μm 입자의 90% 이상 | 명료함과 흐름의 균형 |
| 25μm | 일반적인 고형물 제거에 효과적입니다. | 25μm 입자의 85% 이상 | 1차 또는 2차 필터 |
| 50μm | 굵은 이물질 제거에 탁월합니다. | 50μm 입자의 80% 이상 | 하류 장비 보호 |
유량 및 압력 강하 상충 관계 여과 효율은 유체 역학과 관련된 작동상의 상충 관계를 수반합니다.
• 초소형 마이크론 필터: 필터 매체는 일반적으로 더 미세한 섬유로 구성되어 더욱 조밀한 구조를 갖습니다. 이러한 높은 저항으로 인해 동일한 유량에서 더 높은 차압이 발생합니다.
• 더 큰 마이크론 필터: 더욱 개방적인 필터 매체 구조로 인해 유체가 저항 없이 통과할 수 있습니다. 이는 압력 강하를 줄이고 유체 처리 용량을 크게 향상시킵니다.
필터 수명 및 유지 관리 필터 백의 미크론 등급은 필터의 수명과 유지 관리 요구 사항을 결정합니다.
• 미세 필터(1~10μm): 매우 작은 입자를 걸러내기 때문에 입자가 더 빨리 쌓이는 경향이 있습니다. 따라서 수명이 짧고 교체 주기가 잦습니다. 그러므로 최적의 사용을 위해서는 더 굵은 입자를 걸러내는 사전 여과가 거의 필수적입니다.
• 굵은 필터(25~50μm): 개방형 구조로 인해 유체 흐름 저항으로 막히기 전에 훨씬 더 많은 이물질을 걸러낼 수 있습니다. 이는 교체 주기가 길어져 유지 보수 빈도와 비용을 절감할 수 있음을 의미합니다.
적절한 필터 백을 선택하려면 적용 분야의 고유한 요구 사항과 미크론 등급이 효율, 압력 및 수명에 미치는 영향을 완벽하게 이해해야 합니다. 올바른 선택은 효과적이고 경제적인 산업용 여과 시스템을 구축하는 데 핵심입니다.

게시 시간: 2025년 10월 22일


